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        行業資訊

        熱成型機的保養三個主要方法有哪些呢?

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/12/20     瀏覽次數:    

        型機大致上分為三個主要部份:

        1、電控部份:

        ◎傳統射出機使用接點式繼電器來切換各種動作,常因接點螺絲松動及接點老化而故 障,通常在使用一百萬次后即應更換新品,以保障電控穩定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影向機臺動作。

        ◎現代的射出機采用無接點式的集成電路,電線的連接大為減少,明顯改善導線造成的不良現象,并提高穩定性。

        2、機構部份:

        ◎機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數,減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查,以免哥林柱受力不均而斷裂。

        ◎模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺 絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。

        3、油壓部份:

        油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量,應使用安定性佳,質量較高之液壓油,除定期更換之外,更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩定性。

        步驟:

        1、鎖模高壓設定135bar,10%;低壓速度設定20%,低壓位置設定值100mm;低壓時間設定為5秒。

        2、利用調模進退建立鎖模力;以系統壓力表在關模高壓時壓力表上升最大值為準,可參考鎖模力油壓壓力對照表。

        3、開模后將低壓位置設定為零。

        4、按關模直到模具相接觸立即放開,此時動模位置假設為〝X〞,則低壓位置設定為〝X+1〞mm。

        5、接著設定低壓保護寬度:低壓保護寬度為低速到低壓之距離。

        6、設定低壓保護時間通常為1.2秒。

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